鉴于以后更高的环保和低碳冶炼的请求，对高炉炉顶料罐放散的煤气完成“全收受接管”势在必行。中冶京诚将原有高炉炉顶均压煤气收受接管专利手艺停止改良和进级，胜利研发了“高炉炉顶均压煤气全收受接管手艺”，将收受接管率从70~80%晋升至100%，再次弥补国际空缺。
高炉炉顶均压煤气全收受接管体系流程图
新手艺在原有煤气局部收受接管体系的根本上，增添引射器、引射阀、相干阀门及管道等配套举措措施和节制体系。当天然收受接管竣事时，经由进程引射器对料罐内残剩的少许高压煤气停止引射强迫收受接管。引射用高压任务气体可接纳炉顶料罐均压利用的高压净煤气。经由进程引射器强迫收受接管，使料罐内的压力在短时候内降至微正压，而后可间接翻开上密封阀和上料闸停止装料，防止了煤气二次放散，从而完成：炉顶均压煤气的“全收受接管”，煤气和粉尘零排放；收受接管进程时候≤12s，对装料功课率无影响；收受接管煤气含尘量低至≤5mg/m3；消弭煤气放散乐音，耽误消音器装备利用寿命；收受接管进程对净煤气管网无影响，管网无压力动摇。
同时，高炉炉顶均压煤气全收受接管体系配套的电控体系，可以或许在高炉节制室内完成体系的集合节制和显现，操纵简洁。若是该全收受接管体系呈现毛病时，可以或许简洁、快速的切换至原体系停止出产，不影响高炉的一般运转。
日前，该手艺已胜利利用于河钢唐钢新区、邢钢等9座大中型高炉，获得了杰出的利用结果；另外，天津荣程4号高炉等9座高炉的炉顶均压煤气全收受接管体系正在扶植中。
